CERAMIC FIBER
陶瓷纤维/耐火钼电极
棒/板状可选 ｜ 最高使用温度 1600℃ ｜ 致密抗熔蚀组织
中研微束 · 高温熔制电极解决方案
陶瓷纤维钼电极主要服务于陶瓷纤维、岩棉及耐火纤维的电阻炉电熔成纤工艺。电极浸入高温熔体导电加热，将原料稳定熔融后经甩丝或喷吹成纤，是决定成纤连续性与纤维品质的关键部件之一。该类工况熔体温度高、成分侵蚀性强，对电极的致密性与抗熔蚀能力要求较高。选用高纯钼材质的电极，配合致密烧结组织，可在最高约1600℃的使用条件下保持结构稳定，减少更换频次与停机时间。
我们提供该产品的棒状、板状规格定制，可根据电炉容量、电极孔位与供电方式确定直径、长度与数量，并可申请常规规格样品在产线验证（具体表现以实测记录为准）。
在高温熔制产线与热场系统中，该产品常与其他工位的电极部件配套使用，建议结合炉型结构、装配方式与工况温度统一选型，减少不同材质件之间的热膨胀失配。
FEATURES
陶瓷纤维/耐火电极产品要点
围绕窑炉工况与使用要求展开的核心特点。
高温稳定
最高使用温度约1600℃，在电熔成纤熔体中保持结构致密、抗熔蚀。
连续成纤
电极抗侵蚀、导电稳定，减少更换停机，支持甩丝/喷吹成纤连续生产。
规格灵活
棒状、板状可选，按电炉容量与电极孔位定制直径与长度。
材质匹配
可选用纯钼、镧钼等材质，兼顾成本与高温负荷工况。
SPECIFICATIONS
陶瓷纤维/耐火电极规格参数
电极类产品按 YS/T 1312-2019《钼电极》控制核心指标，并按双方技术协议验收；特殊规格可按窑炉工况定制。
| 参数项 | 规格说明 |
|---|---|
| 适用工艺 | 陶瓷纤维、岩棉、耐火纤维电阻炉电熔成纤 |
| 电极形态 | 棒状 / 板状可选 |
| 最高使用温度 | 约1600℃ |
| 钼主含量 | ≥99.95% |
| 组织结构 | 致密，抗熔蚀 |
| 长度范围 | 150–1500mm（可定制） |
| 执行标准 | YS/T 1312-2019 |
| 交付凭证 | 随货质量证明书，批次可追溯 |
材质与理化性能详细参数
| 参数项 | 典型值 / 说明 |
|---|---|
| 可选牌号 | Mo1（纯钼）/ MoLa（镧钼）/ TZM（钛锆钼）/ 钼锆 ODS 弥散强化 |
| 钼主含量 | ≥99.95%（更高纯度可按技术协议定制） |
| 材料密度 | ≥10.2 g/cm³（烧结/锻造态按牌号略有差异） |
| 熔点 | 约 2620–2623℃ |
| 电阻率（20℃） | 约 0.053 μΩ·m |
| 导电率 | ≥30% IACS |
| 热膨胀系数 | 约 5.25×10⁻⁶/℃ |
| 弹性模量 | 约 315 GPa |
| 硬度 | ≥85 HRB（依牌号与加工态） |
| 适用标准 | 电极类按 YS/T 1312-2019《钼电极》；钼棒按 ASTM B387 / GB/T 17792；钼板与圆片按 ASTM B386 / GB/T 3876；其余钼制件按双方技术协议 |
| 出厂检验 | 光谱成分、密度、金相组织、超声探伤、尺寸与外观 |
| 交付文件 | 随货质量证明书，批次全程可追溯 |
以上为纯钼材质典型值；MoLa、TZM 及特殊规格以双方技术协议与随货检测报告为准。
FAQ
陶瓷纤维/耐火电极常见问题
关于选型、定制与询价的常见疑问。
陶瓷纤维钼电极厂家怎么选？
重点看电极的致密性与抗熔蚀能力，以及是否有同类电阻炉电熔成纤的实测案例。我们可提供样品供产线实测，用实际使用寿命来验证，再确定批量规格。
此类电极能加工成图纸要求的尺寸吗？
可以。支持按图纸定制棒状或板状电极的直径、长度、孔位与连接形式，也可加工异形件。请提供图纸与电炉工况参数，我们据此确认材质与公差。
岩棉电熔炉的电极与陶瓷纤维炉有区别吗？
两种炉型熔体成分与温度略有差异。岩棉电熔炉通常更关注电极在碱性熔体中的抗侵蚀与抗热震表现，可根据实际炉况调整材质与规格，具体由技术团队结合工况判断。
CUSTOM
陶瓷纤维/耐火电极选型与询价
提供窑炉结构与工艺工况，技术团队将协助陶瓷纤维/耐火电极选型，并可申请常规规格样品。服务江苏、河北、山东、广东等玻璃窑炉与高温熔制产业集中区域，可按需安排就近技术对接。