ELECTROLYSIS
稀土电解钼电极
高纯 Mo ≥99.95% ｜ 棒/板/螺纹定制 ｜ 耐熔盐侵蚀
中研微束 · 高温熔制电极解决方案
稀土电解钼电极用于稀土金属熔盐电解槽的高温电解工况。在氟化物熔盐环境中，电极需要同时承受高温与熔盐侵蚀，其导电稳定性直接关系到电解电流效率与产品质量。该工况对电极的纯度与致密性要求较高，通常选用钼主含量≥99.95%的高纯钼材料，以减少杂质对熔盐体系的干扰，同时借助致密组织抵抗熔盐侵蚀，保持电解过程稳定。
我们提供该类电极的定制加工，形态可为棒状、板状或带螺纹连接件，按电解槽结构与供电方式确定尺寸，并可申请样品测试与技术支持。
在高温熔制产线与热场系统中，该产品常与其他工位的电极部件配套使用，建议结合炉型结构、装配方式与工况温度统一选型，减少不同材质件之间的热膨胀失配。
FEATURES
稀土电解电极产品要点
围绕窑炉工况与使用要求展开的核心特点。
耐熔盐侵蚀
高纯致密电极在氟化物熔盐中长期使用，抗熔盐侵蚀、溶损较低。
导电性能好
导电率≥30% IACS、电阻率约0.053μΩ·m，有助于电解电流稳定。
高纯度低杂质
钼主含量≥99.95%，杂质按YS/T 1312-2019从严控制，减少体系干扰。
定制形态
棒状、板状与螺纹电极按电解槽结构定制。
SPECIFICATIONS
稀土电解电极规格参数
电极类产品按 YS/T 1312-2019《钼电极》控制核心指标，并按双方技术协议验收；特殊规格可按窑炉工况定制。
| 参数项 | 规格说明 |
|---|---|
| 适用工艺 | 稀土金属熔盐电解、高温电解槽 |
| 电极形态 | 棒状 / 板状 / 螺纹电极 |
| 钼主含量 | ≥99.95%（更高纯度可定制） |
| 密度 | ≥10.2 g/cm³ |
| 电阻率（20℃） | 约0.053 μΩ·m |
| 耐蚀介质 | 氟化物熔盐等高温电解介质 |
| 最高耐受温度 | 约1600℃ |
| 执行标准 | YS/T 1312-2019 |
材质与理化性能详细参数
| 参数项 | 典型值 / 说明 |
|---|---|
| 可选牌号 | Mo1（纯钼）/ MoLa（镧钼）/ TZM（钛锆钼）/ 钼锆 ODS 弥散强化 |
| 钼主含量 | ≥99.95%（更高纯度可按技术协议定制） |
| 材料密度 | ≥10.2 g/cm³（烧结/锻造态按牌号略有差异） |
| 熔点 | 约 2620–2623℃ |
| 电阻率（20℃） | 约 0.053 μΩ·m |
| 导电率 | ≥30% IACS |
| 热膨胀系数 | 约 5.25×10⁻⁶/℃ |
| 弹性模量 | 约 315 GPa |
| 硬度 | ≥85 HRB（依牌号与加工态） |
| 适用标准 | 电极类按 YS/T 1312-2019《钼电极》；钼棒按 ASTM B387 / GB/T 17792；钼板与圆片按 ASTM B386 / GB/T 3876；其余钼制件按双方技术协议 |
| 出厂检验 | 光谱成分、密度、金相组织、超声探伤、尺寸与外观 |
| 交付文件 | 随货质量证明书，批次全程可追溯 |
以上为纯钼材质典型值；MoLa、TZM 及特殊规格以双方技术协议与随货检测报告为准。
FAQ
稀土电解电极常见问题
关于选型、定制与询价的常见疑问。
稀土电解电极如何定制？
定制需明确电解槽结构、电流制式、电极尺寸与连接方式。可提供图纸或参数，我们据此确定材质、直径、长度与螺纹形式，必要时先试制样品验证再批量供货。
稀土熔盐电解对钼电极纯度有什么要求？
熔盐体系对杂质较敏感，通常建议选用钼主含量≥99.95%的高纯钼，减少Si、Al、Fe、C、O等杂质引入，有助于电解稳定性与产品质量。
该类电极在熔盐电解中的损耗如何控制？
损耗与电流密度、熔盐成分和液位变化有关。合理控制电流密度、保持液面稳定并采用致密组织电极，有助于降低损耗、延长使用周期，具体需结合实际工况评估。
CUSTOM
稀土电解电极选型与询价
提供窑炉结构与工艺工况，技术团队将协助稀土电解电极选型，并可申请常规规格样品。服务江苏、河北、山东、广东等玻璃窑炉与高温熔制产业集中区域，可按需安排就近技术对接。